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1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。 

2、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度，嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。 

4、機床的使用方法：

a．在沒有對機床完善安全保護的情況下，不得進行操作。

b．按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。

c．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。

d．機床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。
5、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調(diào)換。 
6、多人操作時應有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。 

7、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

8、調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

9、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切。 

10、機床各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

11、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。 
12、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

13、工作完畢后，要切斷電源，并鎖好電源箱。

14、兩班倒或三班倒工作日，在設(shè)備交接時，請認真填寫好“設(shè)備運轉(zhuǎn)交接班記錄”，并簽字存檔。
15、每周六下午定期對機床進行維護和保養(yǎng)，但必須保證機床處于斷電狀態(tài)，且斷電20秒后在進行操作。為保證本機床操作可靠，*，必須注意如下的規(guī)程。本規(guī)程以圖表形式表現(xiàn)，下表所列時間按每周工作5日，每天工作8小時而計算。